智能化生產(chǎn)線比自動化裝配線有什么優(yōu)勢？

自動化裝配線應用特點：采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量，產(chǎn)品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變，在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

智能化生產(chǎn)線是自動化生產(chǎn)線的一個升級版，智能化生產(chǎn)線在自動生產(chǎn)的過程中能夠通過核心自動化大腦進行自動判斷分析處理問題，能夠帶來更智能化的應用優(yōu)勢，方便及時調(diào)整生產(chǎn)情況。

傳感器如何改善物料搬運自動化安全？

不要讓您的步驟在未來創(chuàng)建不安全的設施。使用自動化設備的傳感器可以使您的工作人員及其周圍的人更安全地使用它。但是，如果您使用自動機械進行物料搬運或自動上下料，您還需要知道如何地降低設施的風險。

通過使用自動導引車（AGV）或自動導向車（AGC），自動化物料處理免除了對叉車司機的需求。這些設備意味著需要更少的人工操作員。但是，如果沒有駕駛員，這些車輛可能遇到人或物。

如果您認為舊的傳感器是您需要保護員工的全部，請再想一想。這些傳感器仍然不能防止發(fā)生事故。根據(jù)疾病預防控制中心的數(shù)據(jù)，每年有近100名工人在叉車相關事故中喪生，另有2萬人受。擁有訓練有素的操作員和更新的傳感器可能有助于提高AGV和AGC的安全性。

汽車制造業(yè)的機器人自動化應用的范圍和好處

汽車制造質(zhì)量提升，汽車制造機器人減少了零件之間的差異。它們具有高度可重復性，不會疲勞或分散注意力，因此每個循環(huán)都以相同的方式執(zhí)行。它們也不會掉落部件或以造成損壞的方式處理它們。這減少了先前由人為錯誤造成的浪費，并且還意味著汽車裝配的可變性較小。汽車機器人配備CCD機器視覺系統(tǒng)，甚至可以檢測到輸入材料的變化，并調(diào)整其編程路徑以適應。反過來，這可以轉化為更高的客戶滿意度，更少的錯誤和更低的保修成本。